Darwin - Ursachen für Performance-Verluste identifizieren

Identifikation von Trends

Ein Fertigungsprozess unterliegt einer Vielzahl von Einflussfaktoren. Wenn sich diese ändern und den Fertigungsprozess negativ beeinflussen ist es wichtig, schnell zu reagieren.

Mit unserer Trendanalyse können Sie Änderungen von Prozesszeiten und im Störungsverhalten sicher erkennen und schnell darauf reagieren:

• Identifikation von Trends im Störungsverhalten und in Prozesszeiten
• Benachrichtigung über neue Trends

Benchmark ähnlicher Maschinen

Ähnliche Fertigungsmaschinen sind oft unterschiedlich produktiv. Auf Grund der Komplexität des Fertigungsprozesses kann es schwer sein die Ursache unterschiedlicher KPI-Werte zu erkennen.

Mit dem Maschinen-Benchmark können Sie die Leistung ähnliche Maschinen detailliert auf Prozessschritt-Ebene vergleichen, um so Optimierungspotential zu identifizieren.

Stillstands-Statistiken

Um eine Fertigungsanlage gezielt zu optimieren, benötigen Sie gute Informationen an die Hand, welche Problemzonen eindeutig identifizieren.

Nutzen Sie dafür die Statistiken über Störungen, um zu verstehen, welche Störungen wie viel Stillstand im Zeitverlauf verursacht haben. Erhalten Sie detaillierte Statistiken, um das Störungs-Verhalten im Detail zu verstehen.

Prozesszeit-Statistiken

Nur wenn Sie den realen Engpass einer verketteten Fertigungslinie kennen, können Sie gezielt den Output steigern.

Darwin schlüsselt die realen Takt- und Prozesszeiten der einzelnen Fertigungsstationen auf und ermöglicht so die Analyse der Leistung der einzelnen Komponenten einer Fertigungsanlage.

Prozessschritt-Analyse

Bei der Ursachensuche für Performance-Verlusten steckt der Teufel oft im Detail. Eine Vielzahl von Einflussfaktoren macht es schwer, die wirklich Ursache für Taktzeit-Abweichungen zu identifizieren.

Darwin analysiert die Fertigungsabläufe auf Prozessschritt-Ebene und ermöglicht einen Drill-down, um der Ursache für Zeitabweichungen auf den Grund zu gehen.

Zustands-Statistiken

Nur wenn Sie den realen Engpass einer verketteten Fertigungslinie kennen, können Sie gezielt den Output steigern.

Darwin bestimmt die Zustände von Fertigungskomponenten und ermöglicht so zum Beispiel das Warte- und Blockadeverhalten von Fertigungsstationen zu analysieren.

KPIs

Kennzahlen sind ein wichtiger Baustein der Fertigungsoptimierung, um Problembereiche zu identifizieren.

Darwin generiert fortlaufend Kennzahlen zu den betrachteten Fertigungsanlagen. Diese können Sie flexibel darstellen und gruppieren, um so die für Ihren Anwendungsfall passenden Aussagen zu generieren.

Maßnahmen-Tracker

Optimierungsmaßnahmen planen, dokumentieren und verifizieren.

Die meisten Fabriken betreiben einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess, um die Effizienz ihrer Linien und Maschinen zu steigern. Darwin gibt diesem Prozess einen festen Platz — direkt neben den Daten, auf denen er beruht.

Darwin verknüpft Maßnahmen unmittelbar mit der Auswertung: Aus der Fehlerstatistik der vergangenen Woche entsteht per Klick eine Optimierungsmaßnahme, inklusive Beschreibung der geplanten Änderung und Kommentarfunktion für die Abstimmung im Team. Nach der Umsetzung stellt Darwin einen Vorher-Nachher-Vergleich bereit und zeigt, ob die Änderung tatsächlich gewirkt hat.

Die Board-Ansicht gruppiert Maßnahmen nach Label, Produktionseinheit oder Zuständigkeit und macht so auf einen Blick sichtbar, wer wofür verantwortlich ist.

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