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Darwin, der Machine Performance Finder, bietet mehrere intelligente Funktionen, um auf Basis von Live-Daten aus Maschinensteuerungen (SPS, RC, NC) konkrete Optimierungspotenziale einer automatisierten Fertigungslinie oder mehrerer Produktionsmaschinen im laufenden Betrieb zu identifizieren. Darwin steigert so das Leistungsniveau von Maschinen, indem das Software-Tool Zykluszeiten reduziert oder Engpässe aufzeigt.
Darwin beinhaltet die folgenden Module:
Ausbringungssteigerung nur mit mehr Ressourcen möglich
Keine Transparenz über tatsächliches & ideales Zykluszeitverhalten
Ähnliche Maschinen sind unterschiedlich produktiv
Hohe Fixkosten und Stückkosten bei vollautomatisierten Maschinen
Wettbewerbsdruck auf dem Markt für Maschinenherstellern
Erhöhung des Outputs pro Zeit pro Maschine durch Reduzierung der Zykluszeit
Identifizierung des real möglichen Zielwertes der Benchmark-Zykluszeit
Frühwarnsystem vor Ausfällen
Effektive Planung von Instandhaltung und Prozessoptimierung
Im Vergleich zu konventionellen Optimierungsmethoden nutzt Darwin die durch eine mitgelieferte Schnittstelle hochfrequenten internen Daten aller beteiligten Steuerungen (SPS, NC, RC) und generiert kontinuierlich und automatisiert konkrete Optimierungs-empfehlungen für Prozessexperten in der Zerspanung. Damit lassen sich bereits optimierte und ausgelastete Prozesse noch produktiver betreiben oder teure Nacht- und Wochenendschichten vermeiden.
Bearbeitungszentren (BAZ) sowie das zugehörige vollautomatisierte Be- und Entladehandling können mit dem intelligenten Machine Benchmark Darwin optimiert werden. (Bildquelle: KUKA Group)
Der Live Engpass-Detektor identifiziert automatisiert und kontinuierlich den Engpass einer verketteten Produktionslinie auf Prozessschrittebene. Basierend auf dieser detaillierten Transparenz können weitere Optimierungen für die Engpassstation priorisiert und umgesetzt werden, um die Maschineneffizienz zu erhöhen.
