Erfolgsgeschichten im Maschinen- und Anlagenbau
Software-Tools für maximale Effizienz Ihrer Maschinen und Fertigungslinien
Bieten Sie Ihren Kunden digitale Software-Tools an, um die Produktivität Ihrer Fertigungsanlagen zu steigern
plus10 Analytics Software identifiziert Probleme und Optimierungspotentiale auf Basis von hochfrequenten Maschinendaten. Mit der Integration in Ihre Anlagen bieten Sie einen echten Mehrwert.
Komplexe Fertigungsanlagen effizient zu betreiben ist eine Herausforderung
Neben der Produktmodularisierung und Standardisierung spielen digitale Innovationen eine wichtige Rolle in ihrem Produktportfolio. Endkunden fordern z.B. digitale Dienstleistungen und digital erweiterte Maschinen, welche
- komplexe Support-Anfragen besser und transparenter lösbar machen
- die Betriebseffizienz optimieren und
- die Verfügbarkeit der Maschinen durch datengesteuerte Technologien garantieren.
Optimierung von Fertigungsanlagen als digitaler Service
Integrieren Sie plus10 Softwareprodukte in Ihre Fertigungsanlagen und bieten Sie so Ihren Kunden einen Mehrwert beim effizienten Betrieb Ihrer Maschinen und Fertigungslinien.
- Shannon gibt passgenaue Vorschläge zur Behebung auch von komplizierten Störungen
- Darwin schafft Transparenz über Maschinenverhalten: So verstehen Sie was passiert ist - auch remote
- Optimierung von Engpässen und Störungen während der Inbetriebnahme
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Das sagen unsere Kunden & Partner
Shannon® & Darwin bei M10 Solar Equipment
- Virtuelle Inbetriebnahme einer vollautomatisierten Solarmodulfertigungsanlage mit plus10-Tools (Hardware-in-the-loop-Simulation) mit 7 neu entwickelten Prozessen
- Volle Transparenz über Anlagenverhalten und Optimierungspotentiale hinsichtlich Verfügbarkeit und Leistungsgrad
- Schnellerer Anlauf und reibungslose Übergabe an Bedienpersonal durch virtuell antrainierte plus10-Tools
Impact: schneller Ramp-Up und volle Transparenz über Anlagenverhalten
Hopper bei ZAHORANSKY Automation & Molds
"Hopper analysiert für uns kombinierte Maschinen- mit Materialdaten über die letzten drei Monate – das verschafft Transparenz, die wir vorher nicht hatten. Besonders hilfreich ist die Ad-hoc-Auswertung bei schwierigen Materialien wie COC oder COP. Die KI liefert konkrete Gegenvorschläge – das spart enorm Zeit und Ausschuss."
Sven Walz, Prozessexperte Spritzgießen bei ZAHORANSKY
20% kürzere Ramp-ups und 10-17% weniger Ausschuss während Produktionsanlauf
Shannon® bei ZAHORANSKY Automation & Molds
„Shannon® ist genau das, was wir brauchen,um fehlende Fachkräfte zu kompensieren. Damit können wir schneller vor Ort beider Inbetriebnahme mit der Produktionsmannschaft beim Kunden über alle Schichten hinweg situatives Lösungswissen und Hinweise teilen und so stabile Prozesse erreichen. Auch weniger erfahrene Kolleginnen und Kollegen auf Kundenseite können mit Shannon® schneller angelernt und produktiv eingesetzt werden – mit weniger Rückfragen, weniger Remote-Support und schlussendlich zufriedeneren Kunden.“
schnelle Inbetriebnahme, weniger Remote-Support
Vorteile für den Maschinen- und Anlagenbau
5-15 %
Steigerung der OEE durch Reduzierung der Stillstandzeiten (MTTR)
Bis zu 38 %
Reduzierung der durchschnittlichen Produktivitätsschwankung
10-30 %
Verkürzung der Anlauf- und Verlagerungsphase
Darwin - Ursachen für Performance-Verluste identifizieren
- Decken Sie Engpässe in Ihren Fertigungsanlagen auf und schaffen Sie Transparenz über die Ursachen von Performance-Verlusten - bis hinunter auf Signalebene.
- Erhöhung der Output-Rate pro Maschine durch Reduzierung der Zykluszeit
- Erklärung, warum ähnliche Maschinen in der gleichen Fabrik unterschiedlich funktionieren
- Trends in Störungs- und Prozesszeit-Daten frühzeitig erkennen und so zeitnah Optimierungen durchführen
Shannon® - die operative Shopfloor-Assistenz
- Machen Sie Ihre Anlagenbediener zu Experten: Shannon® informiert über Störungsursachen mit situativen Lösungsvorschlägen und reduziert so Stillstandszeiten durch intelligentes Wissensmangement
- 5 – 15 % Steigerung der OEE durch Reduzierung von Ausfallzeiten und Troubleshooting (MTTR)
- Wissensmanagement: Aufbau von Wissen über das tatsächliche Maschinenverhalten und Lösungen
- Fachkräftemangel adressieren: Sofortige Unterstützung bei der Problemlösung durch Vorschlag des Expertenwissens
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Hopper - der Qualitätsoptimierer
- Mit automatisch generierten Vorschlägen zu Parameter-Optimierungen reduzieren Sie Ausschuss und Zykluszeit im Spritzgießprozess.
- Erhöhung der Output-Rate durch deutliche Reduzierung von Ausschuss und Zykluszeit
- Empfehlungen zu detaillierten Parameteranpassungen unter Berücksichtigung aller Einflussfaktoren auf den Prozess
- Situative und automatisierte Empfehlungen auf Smartwatch, Smartphone und Browser verfügbar
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- Produktvorstellung mit Demo
- Roadmap zur Problemlösung
- Ganzheitliche Bewertung des Ansatzes
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