Shannon® bei Peri
Vollautomatisierte Produktionslinie für sicherheitskritische Gerüstbeläge bestehend aus 34 Prozessschritten mit 11 Sekunden Taktzeit.
Umfang
Der Use Case in Zahlen
über 50 Problemlösungen
für Störungen während Onboarding-Phase generiert
21 Prozesse
welche zu einer deutlichen Produktschwankung & Qualität führt
36 Schweißroboter
und weitere Maschinensteuerungen angebunden
Das Ziel
- Implementierung und Betrieb von Shannon® im Mehrschichtbetrieb an einer vollautomatisierten Fertigungslinie für Gerüstbeläge
- Hochfrequente Anbindung aller beteiligten Maschinensteuerungen (diverse SPS, RC, Motion-, Schweiß- und Prüfcontroller) als fusionierte Live-Datengrundlage
- Wissensmanagement und Dokumentation des wirksamsten Vorgehens zur Fehlerbehebung im Störfall
"Mit Shannon konnten wir nach der Implementierungsphase eine datenbasierte Transparenz über alle relevanten Maschinenstörungen inklusive Lokalisierung und Priorisierung generieren. Zusätzlich konnten Maschinenstillstände auf Signalebene live analysiert werden. Das plus10-Team bewies sich dabei als äußerst kompetent und unterstützend."
Daniel Spanfellner
Smart Factory Expert, PERI
Die Lösung
- Echtzeit-Transparenz über aktuelle und vergangene Störungen
- Priorisierung der relevanten Störungen auf ursächliche Probleme
- Schnellere Ursachenfindung bei Maschinenstillständen mit integrierten Signal-Viewer für alle Steuerungen
- Generierung von über 50 Lösungen während Implementierungsphase zur situativen Problembehebung mit Shannon®
- Intensive Begleitung der Software-Einführung auf Shopfloor-Level in allen Schichten durch plus10
- Cloud-Edge-basierte IT-Infrastruktur zur hochfrequenten und zugleich skalierbaren Integration
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- Produktvorstellung mit Demo
- Roadmap zur Problemlösung
- Ganzheitliche Bewertung des Ansatzes
Felix Müller
Sales
Erfolgsgeschichten